在修复好转子端面与配油盘端面后，将其辞别洗净，选用人工对研的方式在研磨平台上以配油盘静密封面为基准不变好配油盘，双手握住转子，在转子端面与配油面间加入800号专用研磨膏及光滑油进行对研，当对研至两个面密封带所有磨平后，洗刷上述两个面，调换1200号专用研磨膏进行对研，直至密封带及外圈支承带完全接触(可经过对研后的色泽进行推断)，此时配油冲突副已修复好。由于对研时磨损量极小，故不会改变转子或配油盘原有的形位衙役，对研的目标在于升高两个面的光亮度及本质有用接触面积，以利于转动时的动密封面及油膜光滑。配油盘静密封面与泵体安装基面的静密封修复工艺也是选用对研的方式，当然，若有条件可设计制造专用对研机来替代人工对研。
球面配油副修复
若为球面配油副修复，则在修复转子球面时在配油盘球面上包一张粒度较小的砂布，用手压在转子球面上进行对磨，以尽快消除较深的拉伤沟槽，但要独特关注对磨时要稳定，选用转动带翻滚着的活动轨迹，不然易将转子球面磨偏，形成转子报废。在基本消除去转子球面较深的拉伤沟槽后，辞别用300号.800号、1200号专用研磨膏进行对研，推断方式及对研工艺与平面配油活动副修复相同。
